ISGB型便拆立式管道离心泵
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ISGB型便拆立式管道离心泵

时间:2019-09-03 00:00:00

  一、产品概述

  ISGB型便拆立式管道离心泵是在ISG型泵的基础上开发成功的一种结构新颖,技术先进的产品。

  该立式泵特别是在整体结构上进行大胆突破设计。采用独立轴承体、泵轴支撑,解决了原来立式泵靠电机轴承支撑的不足之处;采用优秀水力模型的叶轮,消除了原立式泵轴向力大的不足之处;电机采用Y系列标准通用电机,解决原立式泵加长轴电机配套更换难的问题;同时100%的便拆结构,解决了更换大功率水泵的轴承、机械密封、叶轮、泵轴的难题。

  该泵与国内同类产品相比,具有运转更平稳、使用寿命长、配套更方便、维护保养更轻松等等,无可代替的优点。在立式泵系列产品中属国内前列,各项技术居国内领先,是替代ISG型立式泵、IS型离心泵、S型双吸泵等常规各种离心泵的最理想产品。

  二、产品特点

  1、立式结构,安装调试方便,独特设计的电机和泵体采用联接体联接,同心度高、加工精度高,占地面积大大减少,缩减了泵房建筑投资30%一60%。底脚稳固、结构紧凑、精美的铸造和外观处理赋予立式离心泵新的美感,使产生品焕发艺术的魅力,可以和国外著名厂家立式泵媲美。

  2、配用国内著名厂家生产的Y系列标准通用电机,运行平稳、噪音极低。

  3、轴承采用国际著名品牌精密轴承,精度高、可靠性好、寿命长。

  4、叶轮采用90年代最优秀可自平衡轴向力的水力模型,使得泵轴承和机械密封使用寿命大大延长。

  5、电机轴承座内的轴承都配有加油孔和放油孔,对轴承的维护保养十分方便。

  6、可拆卸硬性中间联轴器,使泵起动无振动、无噪音,旋转部件设有可靠的安全防护罩,安全性极好。

  7、机械密封采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成,耐高温、高压,运行寿命长,无渗漏,对轴无磨损,保证工作环境整洁。

  8、泵盖结构设计独特,只要卸下硬性中间联轴器、泵盖螺母,即可十分轻便取出轴承座。泵盖、泵轴、叶轮等组合件,进行更换机械密封和叶轮,而不必拆卸电机、泵体和管道,维修方便快捷。

  三、工作条件:

  1、泵系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa(泵扬程工作压力大于1.6MPa时应在订货另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部件采用铸钢)。

  2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体。(输送介质带有细小颗粒的应在订货时另行说明,以便装配耐磨式机械密封)。

  3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。

  四、起动与停车

  起动前准备

  1、用手拨转泵轴或泵联轴器,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。

  2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。^

  3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。

  4、点动电机,确定转向是否正确。

  起动与运行

  1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。

  2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。

  3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检査电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。

  停车

  1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。

  2、关闭进口阀门。

  3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。

  4、如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。

  七、维护与保养

  运行中的维护与保养

  1、迸水管路必须高度密封。

  2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。

  3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。

  4、定时检査泵运行中电机电流值,不得超过电机额定电流。

  5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。

  6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。电机功率大于11KW配有加油装置.可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。

  7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大吋,应停车检査,必要吋可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。

  机械密封维护与保养

  1-机械密封润滑应清洁无固体颗粒。2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。

  3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。

  

ISG型管道增压泵

  

 
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